Продается линия по производству сода-сухариков GELGOOG 500 кг/ч

wooden packing as export standard

Технологический процесс производства линии печенья:

Смешивание --- резка --- подъем и транспортировка --- ламинирование --- прессование и формование --- выпечка --- опрыскивание  -- (поворот) -- охлаждение --- сортировка печенья --- упаковка.

Эта производственная линия подходит для крупномасштабного промышленного производства различных мягких и жестких печенек и печенья. Она оснащена различными головками для формования, такими как проволочная резка, формования и заливки. Она может производить продукты объемной формы и имеет функции нанесения пленки, декорирования и впрыска начинки. Предлагаются различные производительности.

Форма для печенья

1. Форма печенья обычно зависит от формы для печенья. Форма может быть изготовлена по вашему заказу.

2. Форма для печенья изготовлена из специального пластикового материала с высокой износостойкостью для различных продуктов, таких как сахар, бикарбонат, натрий и т.д.

Компоненты автоматической линии для производства печенья 

1. Системы обработки сырья:

Горизонтальные смесители: Идеальны для общепромышленного смешивания, особенно эффективны при работе с мягким тестом для печенья, обеспечивают полное и равномерное перемешивание.

Вертикальные смесители и шпиндельные смесители: Предпочтительны для теста для печенья, дают отличные результаты для рецептов, требующих вторичной ферментации.

2. Система формирующего станка:

Станки для обработки мягкого печенья: Требуют менее сложной механики по сравнению с формованиями жесткого печенья, позволяют осуществлять прямое формования без дополнительных узлов обработки.

Формование жесткого печенья: Обычно включает ламинаторы и ротационные резчики для достижения желаемой текстуры и формы жесткого печенья.

3. Печи для выпечки:

Туннельные печи: Используют различные способы нагрева, регулируемую скорость транспортера и различные виды топлива, чтобы удовлетворить широкий спектр потребностей в выпечке печенья. Они могут быть настроены в соответствии с производственными требованиями и обеспечивают отличные результаты выпечки с привлекательным цветом и хрустящей текстурой.

4. Машина для опрыскивания маслом: Для клиентов, желающих повысить аромат и внешний вид, можно использовать систему опрыскивания маслом Gelgoog перед охлаждением и упаковкой, которая обеспечивает тонкое распыление, экономит масло и придает блестящий вид.

5. Машина для упаковки:

Эффективные решения для упаковки: После опрыскивания маслом наша упаковочная техника обеспечивает герметичное упаковывание печенек и их презентацию таким образом, чтобы сохранить их свежесть и привлекательность.

Находясь в Чжэнчжоу, наш производитель линии для производства печенья имеет мощное международное присутствие, экспортируя наши передовые производственные линии в различные страны, включая США, Египет, Россию, Индию, Бразилию и другие. Мы стремимся к инновациям, используя экспертизу нашей высокотехнологичной кадровой базы, чтобы оставаться в лидерах мирового рынка.

Комплексная поддержка и сервис:

Мы предлагаем полную систему сервиса, которая обеспечивает, чтобы наши клиенты получали не только первоклассное оборудование, но и надежную поддержку на протяжении всего времени сотрудничества с нами. Наше стремление к обновлению продуктовой технологии сопоставимо с нашим стремлением предоставлять пользователям бесперебойные услуги по обновлению, профессиональное руководство по установке и индивидуальные технологические решения для оптимизации их производственных возможностей.

Введение в автоматическую машину для производства печенья

Печенье, которое мы производим с помощью машины для производства печенья, можно разделить на содовые печенья, твердые печенья, хрустящие печенья, печенья и т.д. в соответствии с разными рецептами, технологиями и методами формования. Линия для производства твердых печенек в основном состоит из питателя и набора валков для теста. После прокатки теста тесто проходит через валковый резак, устройство для возврата остаточного материала и печь, после чего вся линия формования печенья в основном готова.

Машина для производства хрустящих печенек и печенья нуждается только в формирующем станке и печи для выполнения всего процесса формования. Чтобы увеличить разнообразие и особенности печенья, клиенты могут оснастить машину устройствами для посыпки солью и сахаром, распылителями яиц, раздатчиками яиц, штампами и т.д. по своему усмотрению.

Печь может превратить форму для пирога в съедобное и вкусное блюдо. Можно выбрать разные типы печей в зависимости от типа топлива (электричество/газ). Ширина прокатки составляет от 400 мм до 1500 мм (если есть особые требования, можно изготовить по заказу).

Особенности автоматической машины для производства печенья

1. Оборудована известным китайским брендом двигателя и редуктора для надежной работы.

2. Содержит высококачественные подшипники для долговечности и плавной работы.

3. Использует пневматические цилиндры SMC для точной настройки натяжения ремня и отклонения.

4. Эта линия для производства печенья использует комбинацию ремней из ПУ и хлопка для оптимальной обработки материала.

5. Покрыта нержавеющей сталью 304-го сорта, толщиной от 1,5 до 2,0 мм, обеспечивая долговечность и гигиену.

6. Интегрирована с электрическими частотными преобразователями SIEMENS и сенсорным экраном ПЛК для переднего управления и простоты в использовании.

7. Предоставляет гарантию на один год вместе с годовым запасом рекомендуемых запасных частей для спокойствия.

Преимущества промышленной машины для производства печенья

l Комплексная система включает тестомеситель, формирующий станок, печь (вращающуюся или туннельную), охлаждающее устройство, стерилизатор и упаковочную машину.

l Изготовлена из нержавеющей стали, чтобы предотвратить коррозию и ржавчину, обеспечивая гигиеничную производственную среду.

l Возможность производства широкого ассортимента рисунков и хрустящих текстур печенья, доступно множество моделей, которые можно настроить в соответствии с конкретными потребностями клиента.

l Проектирована для оптимизации энергопотребления, снижая эксплуатационные расходы при сохранении высоких производственных стандартов.

l Дизайн машины приоритизирует чистоту, с гладкими поверхностями и легко очищаемыми компонентами, соответствующими строгим стандартам безопасности пищевых продуктов.